S13-2500KVA油浸式变压器

　　S13-2500KVA油浸式变压器在使用的时候首先要以安全为主要的责任，安全重于泰山，不要留S13-2500KVA油浸式变压器的一丝一毫的安全隐患，特别是S13-2500KVA油浸式变压器在使用中的保护一定要做好。我们自从设计以及制作S13-2500KVA油浸式变压器的时候都要进行相关的检验和检测，然后制作完成以后就要进行相关的检验，做到每一个细节都要进行把关。S13-2500KVA油浸式变压器所有的安全都应该做到，对于安全都要进行相关的保护，一般来说差动保护S13-2500KVA油浸式变压器都是有的，但是S13-2500KVA油浸式变压器由于在设计之前就对于S13-2500KVA油浸式变压器所有的都进行了相关的保护，所以大家购买之后就没必要进行安装差动保护了!

　　S13-2500KVA油浸式变压器绕制工艺

　　采用国外引进的全自动数控绕包机设备，利用微机编程控制来绕制绕组。高压绕组和0.1kV以上的低压绕组采用漆包圆铜线或扁铜线绕制成多层层式，0.1kV以下的低压绕组采用箔式结构。

　　S13-2500KVA油浸式变压器所在系统是否发生过短路故障、接地故障、是否受到过过电流、过电压的冲击。据国网统计S13-2500KVA油浸式变压器绕组抗短路强度不够是造成2004年度S13-2500KVA油浸式变压器损坏事故的大原因,而出口或近区短路是诱发S13-2500KVA油浸式变压器短路损坏事故的首要原因。2004年度共发生这类损坏事故21台次,占总损坏事故台次的39.6%。 与厂家及时沟通。了解所用S13-2500KVA油浸式变压器型式在其他单位的运用情况,出现过什么问题。如果有同类型S13-2500KVA油浸式变压器出现过设计方面的缺陷,应及早做好大修的准备。S13-2500KVA油浸式变压器的检修很重要，不要不当回事，如果真的是出现了问题那就麻烦了。所以说就像人们的体检一样是很重要的，是预防毛的一个基本的因素，需要我们进行共同去治理，检修看来是少不了的!

　　S13-2500KVA油浸式变压器特点：

　　1.显著地节能效果。空载损耗比GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》平均下降了35%，负载损耗下降了10%-20%。

　　2.变压器铁芯。铁芯采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，叠片为45°斜缝无孔绑扎结构。

　　3.变压器绕组。高、低压均绕制在高强度的绝缘筒上。

　　4.器身绝缘。变压器器身装配和绕组制均在全封闭的净化车间内完成，到达制造500KV产品的清洁度要求和器身恒温要求。

　　5.引线部分。合理布置高压分接引线保证引线美观又具有足够的接卸强度和电气强度。

　　6.油箱。油箱结构为钟罩式(或桶式)。采用大型折板机一次瓦楞成型，取消了各种加强铁、加强版。

　　7.冷却和附属装置。一般为风冷/自冷型，风机起动时满负荷运行，风机停开自然冷却时，负荷量可为满负荷的67%。

　　S13-2500KVA油浸式变压器在进行安装以及使用的过程中整个的要求是必须是安全和稳定的，这样的话才使得变压器能够实现工作时的效率的稳定，对于生产和建设都是有着巨大的好处的。变压器本来就是一种比较有用的电力设备，在进行安装的时候要特别注意，因为变压器在安装的过程中就会实现对安装之后的效果以及效率有着比较重要地作用。因此变压器在进行安装的过程中应该要注意以下几点：为保证变压器准确、安全的稳装，应符合以下要求：

　　(1)根据现场条件，变压器就位可以用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道，用三步搭或吊链吊至临时轨道上，再用吊链拉入室内合适位置。

　　(2)变压器就位时，其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。若图纸无标注，则纵向按轨道定位，横向距离不能小于800mm，距门不可小于1000mm，还要注意使屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装及维修的环境距离应符合产品要求。

　　(3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应匹配，还应使装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

　　(4)变压器宽面推进时，低压侧应向外;窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。

　　(5)考虑能在带电的情况下，油浸变压器的安装要便于检查油枕和套管中的油位、上层油温和瓦斯继电器等。

　　(6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活。在变压器就位后，要将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

　　(7)S13-2500KVA油浸式变压器的安装应按照建筑电气通用图集《10KV变配电装置》92DQ2中的要求进行安装，还要采取抗地震措施。变压器安装的时候要注意安全和稳定，这样在以后使用中才获得更高地效率，这样用起来也是比较稳定的。变压器使用中安全是首要的问题的，要做到安全，其次才是效率。